HT25-27灰铸铁 操作要点熔化期 1 通电熔化 用允许的大功率供电,熔化炉料 2 助熔 推料助熔。熔化后期加适量渣料及矿石,炉料熔化至60%~80%,可吹氧助熔,末期减小供电功率 3 取样、扒渣 炉料全熔后,搅拌,取1号样,分析C、P,根据P高低,确定扒除全部或大部分渣,另造新渣 氧化期 4 氧化脱碳 温度1560℃以上,渣流动性良好,吹氧脱碳,氧压0.6~0.8MPa 5 估碳、取样 估计碳降至0.22%左右时,停止吹氧、搅拌钢液取2号样,分析C、P(要求P≤0.015%,方可扒除氧化渣) 还原期 6 预脱氧 扒除氧化渣后,加锰铁5~10kg/t钢,加稀薄渣料 7 加锰铁、还原 稀薄渣形成后。加入烤红的锰铁,即造电石渣还原,还原15min后,将电石渣变为白渣 8 取样 锰铁熔清后,经成分搅拌,取3号样,作全分析,并继续还原,取渣样分析,要求(FeO)≤0.5% 9 调整成分 根据分析结果,调整成分(Si应在出钢前10min内调整) 10 作弯曲试样 浇弯曲试样检验,不合格继续试样至合格 11 测温 出钢温度1470~1490℃,作圆杯试样,检查脱氧情况 出钢 12 出钢 温度及成分合格后,脱氧良好,即可停电升起电,插铝1.0kg/t钢终脱氧,出钢