钨铜合金有较广泛的用途,主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件,也用作电加工的电、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。 钨铜选用精细钨、铜粉末,经*浸透烧结工艺精制而成,可承受近2000度高温和高应力,具有高熔点、高硬度、抗烧损和良好抗粘附性,电蚀产品表面光洁度高,精度高,损耗低。 钨铜广泛用作高压,液压开关和断路器的触头,保护环,用于电热墩粗砧块材料,自动埋弧焊导电咀,等离子切割机喷嘴,电焊机,对焊机的焊头,滚焊轮,封气卯电和点火花电,点焊,碰焊材料等。 钨铜的特点 1.电阻焊电:综合了钨和铜的优点,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好,易于切削加工,并具有发汗冷却等 钨铜 特性,由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点,经常用来做有一定性、抗高温的凸焊、对焊电。 2.电火花电:针对钨钢、耐高温硬合金制作的模具需电蚀时,普通电损耗大,速度慢。而钨铜高的电腐蚀速度,低的损耗率, 的电形状,优良的加工性能,能被加工件的度大大提高。 3.高压放电管电:高压真空放电管在工作时,触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀性能、高 韧性,良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。 4.电子封装材料:既有钨的低膨胀特性,又具有铜的高导热特性,其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变。编辑本段钨铜的物理性能 钨铜合金综合了金属钨和铜的优点,其中钨熔点高(钨熔点为3410℃,铜的熔点1080℃),密度大(钨密度为19.34g/cm,铜的密度为8.89/cm3) ;铜导电导热性能优越, 钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热性能适中, 广泛应用于*耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电、微电子材料,做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。